由于造纸原料的差异和原纸施胶、压光、涂布的差异,在吸收能方面就不同,如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时,因吸收性能低,墨的干燥速度就慢一些,所以应减小前一道水墨的浓度,提高后面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图案放在第一色印刷,把满版实地放在最后一色印刷,这样可以提高叠印效果,另外把深颜色的放在前面印,把颜色浅的放在后面印,可以遮盖套印误差,因为深色覆盖力强,有利于套印标准,而浅色覆盖能力弱,放在后印即便有跑规现象也不容易观察出来。
原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨迹的吸收量。施胶量小的纸吸墨多,施胶量大的纸吸墨少,所以应根据纸的施胶状态,调整各墨辊的间隙,也就是调小各墨辊的间隙,来控制印版的着墨量。由此可见,原纸入厂时应对原纸的吸收性能状况进行检测,并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收性能参数,以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收状态,调整墨的粘度和PH值。